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                    AD-310

                    1. 適用基材
                    2. 產品特性
                    3. 墨色設定
                    4. 產品詳情

                    主要用于肉類、風味食品等鋁/塑及塑/塑蒸煮類包裝袋。

                    AD-310有優良的耐溫、抗酸辣等性能,又兼具復合印刷膜所需的流平性。主要用于肉類、風味食品等鋁/塑及塑/塑蒸煮類包裝袋。

                    品名AD-310主劑H-75固化劑
                    外觀淺黃透明液體無色或淺黃透明液體
                    固體含量(%)60+2  75土2

                    粘度pa.s(25℃)

                    3.0-5.0  1.0-2.0
                    配比(重量)204

                    安全衛生

                     AD-310聚氨酯膠粘劑經《PONY譜尼測試》( Pony Testing International Group)第三方認證,不含有下列物質:

                    錯、鍋、汞、六價格、多漠聯苯、多漠聯苯醚、甲醛、三苯基錫、三丁基錫、硫酸三丁脂氧化錫、偶氮化合物、鄰萃二甲酸酯類、多環芳烴、多氯聯苯、多氯化茶、短鏈氯化石蠟、多氯三聯茉、聚氯乙烯、鎳。

                    使用方法

                    1、稀釋溶劑的水份含量不應超過500ppm(萬分之五)、醇含量不得超過200ppm(萬分之二)。當溶劑質量無法確定,或高濕高濕的環境時,必須通過試驗,

                    在20: 4建議配比的基礎上,確定固化劑配比量。


                          2、稀釋:先計算并稱量出工作濃度所需的酷酸乙酯,然后往已知重量的主劑中加人酷酸乙酯,順固定方向(例如順時鐘方向)充分攪拌,再加人固化劑,攪拌均勻。最好整桶主劑配整桶固化劑,一組膠分幾次配,會因稱量精變不高而影響配比的準確性。計算工作濃度時要考慮到溶液的粘度,因為粘度會影響涂布量、涂布狀態。用酷酸乙酯稀釋后的濃度變化見下表。

                         

                     AD-310H-75醋酸乙酯工作濃度
                    20418.9 35%
                    20421.533%
                    20426.030%
                    20439.628%

                    3、涂布量選擇:視基材結構及使用要求不同,涂布量(干基)一般在選擇4-5g/m'之間選擇。

                    4、干燥:為使溶劑殘留達標,要盡量提高干復機的干燥效率。影響干燥效率的因素有熱風溫度、風速和風量。復合速度越快、上膠量較大時,干燥效率要求越高;反之當設備干燥效率低時,盡可能降低復合速度。熱風溫度設定的原則是先低后高,形成溫度梯度,以防止涂層表面干燥過快而阻礙內部溶劑的揮發,這就是常說的“假干”。

                          例如干燥箱噴嘴風速30米/秒,復合速度80米左右時,熱風可設定為50- -60C、60-70C、70-80C,視基材及涂布量而定。

                     5、層壓:在勿使薄膜過度拉伸、損壞的前提下,盡可能提高復合熱輥溫度,熱輥溫度可于50- 80C之間選擇。注意:加熱油缸的溫度不等于熱輥溫度,而熱輥邊緣溫度也不等于熱輥與薄膜接觸部分的溫度。熱輥線壓力也影響復合強度,線壓力由氣缸直徑、氣壓、硅膠輥的硬度和長度決定。能經常調節的只有氣壓,不同的復合機不能以壓力表的讀數來比較熱輥的線壓力。

                          6、熟化:下機的復合膜應盡快送人熟化室,在55-60心條件下熟化,尚未固化的膠粘劑會熔融流平,消除較小的氣泡和白點。連續熟化72小時后能夠達到應有的粘接強度,要求更高強度可再延長熟化時間至96小時。

                    材料結構     測定部位 剝離強度N/15mm
                    熟化后蒸煮后
                    PET//AL// CPP  PET//AL 4.1
                    不能剝離
                    AL//CPP7.410.3

                    要求熟化室內空氣循環流動,以保證熟化室各處溫度~致;不斷排出熟化室內溶劑含量高的空氣,有利于降低復合膜的溶劑殘留。

                    使用須知

                     1、BOPP、CPP、PE要求達到38達因,PET達到50達因。非雙面處理的PET、

                    BOPA原則上不能兩面復合,否則不能保證非電暈面的剝離強度。AL必須保證除油干凈,刷水試驗達到A級。

                    2、配膠量根據需要計算而定,現用現配,配好的膠最好當天用完,剩余膠液原則上不能使用。若剩膠過多,可用溶劑稀釋數倍后,放人密閉容器中,保存于陰涼干燥處,次日作業時,將上述剩膠作為稀釋劑少量(2成以下)陸續摻人新配制的膠液中使用。如發現白濁化、半透明和增粘現象,則不可再使用。

                    3、本產品容易吸潮變質,須密閉存放于陰暗處,貯存期為一年。

                    4、本產品屬危險物第4類第1石油類(危險等級2)物品,使用時應予注意。

                    5、請勿將本產品與其它粘合劑混合使用。

                    包裝

                    主劑: 20Kg/桶

                    固化劑: 4.0Kgx 4聽箱( 16Kg)



                    新東方油墨:強化紅線意識 促進安全教育

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